Onze heavy duty koppelingen worden in-house ontwikkeld, geproduceerd, getest en gecontroleerd. Bij dit proces worden de hoogste Europese kwaliteitsstandaarden gehanteerd. Deze procedures zijn ISO 9001 gecertificeerd door TüV Nederland.

De assemblage van componenten tot eindproducten zoals drukgroepen of frictieplaten vindt plaats in onze eigen productieafdeling. Tenslotte worden onze heavy duty koppeling aan een strenge eindcontrole onderworpen waarna de eindproducten hun weg na ons magazijn of klant zullen vinden.

Via ons uitgebreide KBS systeem worden (mogelijke) kwaliteitsproblemen vastgelegd, geanalyseerd en gecorrigeerd.

Het productieproces kenmerkt zich met name door productie van nieuwe frictiedelen met een focus op kwaliteit en efficiency in combinatie met een hoge mate van flexibiliteit.

Binnen ons productieteam beschikken wij over een High Performance afdeling. Deze stellt ons in staat om klant specifieke oplossingen te maken voor bijvoorbeeld Parijs-Dakar teams, touringcars, klassiekers en speciale voertuigen zoals betonmixers en vuilniswagens.

Door investering in voorraden kan KAWE bijna alle koppelingen uit voorraad leveren. Vanuit het centrale magazijn in Raalte kunnen klanten in de Benelux snel worden beleverd. Indien de juiste koppeling niet op voorraad is, kunnen wij dit onderdeel met spoed voor de klant produceren. Deze service is mogelijk dankzij ons unieke flexibele productie proces.