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Processus de production >>

Le processus de développement commence dès l’ébauche des composants par notre département qualité et développement. Viennent ensuite le choix et l’évaluation des fournisseurs potentiels. Les exigences de nos équipes sont très strictes. KAWE travaille à cet effet en étroite collaboration avec des laboratoires indépendants comme par exemple le Automobil Labor Link de Detroit aux USA ou le TNO en Hollande.

L’étape suivante est la fabrication des composants chez notre fournisseur. Ces pièces font à leur réception l’objet de contrôles qualité (QC) très poussés.
Le montage des composants et l’achèvement des produits comme les butées et les disques est réalisé dans notre propre service de production.
Finalement 100% de nos embrayages Heavy Duty passent un contrôle qualité de fin de production, avant d’être stockés ou expédiés directement chez nos clients.
D’éventuels problèmes de qualités sont enregistrés dans notre systéme d’évaluation de conformité, puis analysés et corrigés.

 

Le processus de fabrication est caractérisé par focalisation et efficacité associés à une grande souplesse dans la production d’embrayages.

Nous avons un département spécial de production dédié à la vulcanisation.
Il nous est donc possible de trouver des solutions adaptées aux besoins des clients, par exemple pour les autocars, les oldtimers, ou les véhicules spécifiques comme les camions mélangeurs à béton ou les véhicules de ramassage d’ordures.

 

 

Les embrayages Heavy-Duty sont développés, produits, testés et contrôlés en interne. Les standards de qualité européens les plus élevés sont utulisés dans tout le processus.

Ces procédés sont certifiés ISO 9001 par le TÜV Holland.